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操作前

• 檢查設備：仔細檢查滾筒烘干機的各個部件是否完好，包括滾筒是否有磨損、變形，輸送帶是否有破損、跑偏，傳動裝置的連接是否牢固，螺絲有無松動等。同時，檢查加熱系統、通風系統是否正常，確保管道無堵塞、閥門開關靈活。
• 清理內部：使用前要將滾筒內部清理干凈，清除雜物、灰塵和上次使用殘留的物料，防止這些雜質混入待烘干物料中，影響產品質量，同時也避免雜物在烘干過程中引發故障。
• 物料準備：根據烘干機的性能和要求，對物料進行適當的預處理。如物料濕度太大，可先進行初步脫水；物料顆粒過大時，可進行粉碎處理，以保證物料在滾筒內能夠均勻受熱，提高烘干效率和質量。

操作中

• 控制進料量：嚴格按照設備的額定產量和物料特性控制進料量，避免進料過多導致滾筒內物料堆積，影響烘干效果和設備運行穩定性，甚至可能造成電機過載、皮帶打滑等問題。
• 監控溫度：密切關注烘干溫度，根據物料的性質和烘干要求，合理設置并調整溫度參數。溫度過高可能會使物料燒焦、變質，損壞設備；溫度過低則會降低烘干效率，增加能耗。
• 保持通風：確保通風系統順暢，使潮濕空氣能夠及時排出。良好的通風可以提高烘干速度，降低能源消耗，同時防止濕氣在設備內積聚，影響設備的正常運行和使用壽命。
• 觀察運行狀態：在設備運行過程中，要經常觀察滾筒的轉動情況、輸送帶的運行情況以及各部件的工作狀態。如發現異常聲音、振動或異味，應立即停機檢查，排除故障后再繼續運行。

操作后

• 清理設備：烘干作業結束后，應及時清理設備，清除滾筒內殘留的物料和灰塵，清理輸送帶和傳動裝置上的雜物，并對設備表面進行清潔，保持設備整潔。
• 關閉電源和閥門：關閉烘干機的電源，切斷加熱源，關閉相關的閥門，防止設備空轉或誤操作，造成能源浪費和安全隱患。
• 定期維護：按照設備的維護保養要求，定期對滾筒烘干機進行全面檢查和維護。如定期更換磨損的部件，對傳動部件進行潤滑，檢查電氣系統的線路和元件等，以確保設備始終處于良好的運行狀態，延長設備使用壽命。